Пенополистирол экструдированный: характеристика материала и отзывы пользователей о нем

Разновидности фольгированного утеплителя

Традиционно изолон продается в виде рулонов, однако самые толстые разновидности утеплителя (обычно 15-миллиметровые ) могут выпускаться и в виде листов, имеющих стандартизирован ный размер.

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен тремя основными разновидностями:

с односторонним фольгированием;
с двусторонним фольгированием. Такие утеплители применяются при необходимости дополнительного усиления теплоизоляционны х показателей;
с односторонним фольгированием и самоклеящимся слоем с другой стороны. Клеевая основа прикрыта защитной пленкой. Обычно этот материал используется для утепления разного рода вертикальных и наклонных поверхностей. Благодаря самоклеящемуся слою, процесс выполнения теплоизоляционны х работ становится максимально удобным и быстрым.

Также рассматриваемые утеплители классифицируются в зависимости от свойств исходного материала. Так, бюджетные разновидности чаще всего производятся на основе обыкновенного полиэтилена. Материал неоднократно вспенивается во время производства. В результате создается закрытая пористая газонаполненная структура. У таких утеплителей 2 основных недостатка: склонность к усадке и низкая устойчивость к деформационным нагрузкам.

Более привлекательным в плане эксплуатационных характеристик является теплоизоляционны й материал, изготовленный из т.н. «сшитого» полиэтилена. Такой утеплитель имеет гораздо более высокую плотность, лучше переносит механические нагрузки и стремится к восстановлению своей изначальной формы после прекращения динамических воздействий.

ISOLONTAPE самоклеящийся материал, покрытый клеем с одной или с двух сторон

Изолон свойства и назначение

Изолон является пенополиэтиленовой комплексной изоляцией с широкими возможностями. Имеет отличные звукопоглощающие свойства, высокие тепло- , гидро- и пароизоляционные характеристики. Изолон технические характеристики и свойства.

Бывает без покрытия и ламинированный с одной или двух сторон алюминиевой фольгой, которая защищена полипропиленовой пленкой, утеплитель Изолон фольгированный приобретает качества отражающей теплоизоляции. Идеален как для сохранения тепла, так и холода.

Материал производится путем вспенивания полиэтилена с применением углеводородов. На выходе получается упругое эластичное полотно пористой структуры с закрытыми ячейками.

Изолон, получаемый разными способами и вследствие этого отличающийся свойствами, делится на два типа:

сшитый – Изолон ППЭ (пенополиэтилен);
несшитый – Изолон НПЭ (несшитый пенополиэтилен).

Изолон ППЭ

Производство по этой технологии предусматривает поперечное связывание (сшивание) молекул вспененного полиэтилена и образование поперечно-сетчатой структуры. Благодаря «сшивке» стенки ячеек становятся устойчивы к нагрузкам, сохраняют прочность, не теряя упругости. Такие изделия имеют долгий срок службы и высокую сопротивляемость к разрушению.

Создание поперечных межмолекулярных связей пены может происходить химическим и физическим (радиационным) методами.

При химическом процессе в построении структуры участвуют вещества инициаторы (порофоры). При радиационном — сшивание проводится пучком энергии.

Свойства

Изолон ППЭ имеет ровную поверхность, эластичную, прочную микропористую основу с размером ячейки меньше 1мм. Материал может похвастаться отличной упругостью и несминаемостью, после сжатия восстанавливает форму полностью.

Обладает следующими качествами:

Эффективная теплоизоляция. Сохраняет тепло лучше минеральных утеплителей. Работает в широком диапазоне температур.
Низкая влаго- и паронепроницаемость. Практически не впитывает воду, закрытоячеистая структура, наполненная воздухом, создает плавучий эффект.
Значительное шумопоглощение. Обладает антирезонансными звукоизолирующими характеристиками, гасит ударный шум.
Химическая инертность. Устойчив к нефтепродуктам, бензину, микроорганизмам, атмосферным воздействиям. Не боится УФ-лучей.
Эластичность и малый вес. Один из самых легких утеплителей, мягкий и прочный одновременно. Очень удобен при монтаже, быстро и просто обрабатывается.
Долговечность. Срок службы с сохранением всех эксплуатационных характеристик доходит до 80 лет.

Изолон технические характеристики

Технические параметры могут варьироваться в зависимости от толщины материала, его типа и плотности.

Плотность	25-200 кг/м3
Теплопроводность при 25°C, не более	0,032 Вт/м*К
Водопоглощение по объему, не более	1%
Коэффициент паропроницаемости	0,001 мг(мчПа)
Удельная теплоемкость	1,35 Вт(м*°C)
Группа горючести	Г1-Г4
Предел прочности, сжатие на 25%	0,035 мПа
Усадка при нагреве на 70°C, за 22 часа	1,45 % продольный размер, 0,75 % поперечный размер
Диапазон рабочих температур	от -60°C до 75°C
Коэффициент звукопоглощения при частоте 250 Гц и 6000 Гц, не менее	7% и 60%
Степень улучшения звукоизоляции от ударных шумов (Lw)³ 18 дБ	для бесшовных цементных полов 50мм

Применение

Основное применение продукт находит в строительстве, машиностроении, производстве холодильных установок, товаров широкого потребления.

Служит для теплоизоляции стен, перегородок, кровель зданий. Применяется как шумопоглотитель в устройстве полов и межбетонных перекрытий. В качестве тепловой и звукоизоляции защищает вентиляционные трубы и системы кондиционирования, в системах теплый пол.

Пользуясь плавучими свойствами, им наполняют плавсредства и спасательные жилеты.

Изолон НПЭ

Получают этот вид продукта по упрощенной технологии, когда полимер под давлением вспенивают газовыми смесями. Расширяющийся газ образует закрытые поры, где и частично остается. Газовспененный материал имеет слегка волнистую поверхность, основа состоит из крупных ячеек.

Поскольку структура лишена поперечных связей между молекулами, этот утеплитель не так прочен и эластичен. Он легко сминается, теряет упругость и склонен к разрушению стенок пор при нагрузках и старении.

Многие технические характеристики для этого вида изолона не установлены ввиду их незначительности, так как он характеризуется низкими тепловыми параметрами, неспособностью нести механические нагрузки и недостаточной долговечностью.

Поделки из изолона своими руками

Мастер-класс по изготовлению светильника в виде совы из изолона

Для работы нам потребуется тонкий листовой изолон, который нужно предварительно подготовить, а именно – разрезать на квадратики, 3×3 см², сформировав «пёрышки».

Порядок действий более наглядно можно посмотреть в фотоинструкции. Для работы нам потребуется небольшой плафон, который предварительно нужно разобрать на 2 части, изолон, ножницы, клей. Кроме того, нам понадобится проволока, с помощью которой мы будем делать каркас крыльев

Обратите внимание, что проволоке придётся выдержать достаточно большое количество перьев. Обязательно используйте в качестве подсветки светодиодную лампу, она более долговечная, а вам не нужно будет часто вскрывать конструкцию

Иллюстрация	Описание действия
	Нарезаем изолон на квадратики. Ничего страшного, если квадратики не будут идеально ровными. Для ускорения работы лучше всего свернуть листы изолона в несколько слоёв
	Далее придаём этим квадратикам форму лепесточка примерно такой формы. Каждый листик надрезаем так, чтобы получилась бахрома
	Для изготовления головы нам потребуются фольга и гофрированная бумага. Нарезанную тонкими полосками примерно в 1,5 см шириной лапшу из гофрированной бумаги сматываем в комочек и обкручиваем фольгой. У нас получилась вот такая заготовка под голову
	Обматываем её листом прогретого изолона так, чтобы получилась вот такая круглая заготовка, стягиваем основание лентой или канцелярской резинкой для купюр. Отрезаем лишнее. Диаметр нашей головы для совы получился примерно 10-12 см
	Крепим голову на горячий клей, по сути, это получается такой вот снеговик. Аккуратно проклеиваем заготовку по кругу
	Начинаем обклеивать нашу заготовку пёрышками снизу вверх так, чтобы у нас появилось пушистое туловище. Чем выше к голове, тем пёрышки должны быть мельче. Следующий ряд клеим по отношению к предыдущему в шахматном порядке
	Добравшись до головы, начинаем с приклеивания места под глаза. Это нужно делать в самом начале, иначе вы просто не сможете потом их сделать поверх наклеенного ряда
	В качестве глаз мы выбрали готовый вариант, который можно купить на AliExpress или в любом магазине для рукодельниц
	Далее продолжаем работу по обычной схеме – шахматной, стараясь не допускать зазоров
	А теперь время приступить к оформлению крыльев. Заготовки крепим на основание. Процесс создания объёмных перьев похож на оформление туловища
	Наша сова почти готова. Теперь пришло время сделать ушки. Для этого сматываем ленту изолона в небольшой моточек, склеиваем основание и делаем бахрому
	Крепим наши ушки на клей, слегка распушая верхушки. Теперь осталось завершить финальную отделку, закрыв остальную часть головы импровизированными перьями. Чтобы придать нашей лампе вид естественного оперения, можно слегка распушить перья, направив тёплую струю фена
	Вот такой получилась наша объёмная лампа из изолона в виде совы

Более подробно все этапы работ можно посмотреть в этом видео:

Watch this video on YouTube

Светильники в виде цветов из изолона

Из изолона чаще всего делают красивые украшения и декоративные цветы. Эти шедевры практически не отличить от настоящих. Несмотря на кажущуюся сложность работы, гигантские растения из изолона – самая простая поделка, которую может выполнить начинающий мастер.

Для работы мы используем привычные предметы:

5 полосок изолона длиной 1 м, шириной 15, 15, 23, 30, 33 см;
пластиковый контейнер с крышкой;
патрон;
клеевой пистолет.

Посмотрите видео, в котором автор подробно рассказывает, как сделать цветок из изолона своими руками. У него получилась огромная роза. Ею можно украсить садовый участок. Если вы затеяли ремонт, приберегите немного изолона, чтобы сделать этот роскошный цветок.

Watch this video on YouTube

Мастер-класс по изготовлению светильника в форме куклы из изолона

Подобным образом можно сделать практически любой светильник. К примеру, автор следующего видео подробно рассказывает, как можно сделать необычный светильник для ребёнка в форме куклы. Эта идея вызовет у малыша полный восторг.

Watch this video on YouTube

Что это такое?

Термин изолон, появился благодаря разработкам «Ижевского завода пластмасс». Материал представляет собой вспененный полиэтилен, обладающий пористой структурой. Эта особенность обеспечивает изолону высокие качества тепло – и звукоизоляции. Нужно отметить, что материал довольно эластичный, что существенно упрощает процесс монтажа.

Как производят пенополиэтилен с равномерной структурой ячеек

Технологический процесс производства изолона можно условно разделить на три этапа:

Все участвующие в процессе компоненты смешиваются в одной ёмкости, добавляются сцепляющие агенты и пенообразующие вещества.
Готовая масса нагревается до высоких температур, плавится, образуя готовые листы.
Материал отправляется в печь, где подвергается дополнительной термообработке. При соблюдении определённых температур, пенообразующие вещества вступают в реакцию, создавая на поверхности листов поры.

Если речь идёт о производстве фольгированного материала, на заключительном этапе, одна сторона листа оклеивается тонкой алюминиевой фольгой. Здесь применяется технология ламинирования.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

Звукопоглощение материала приближается к 70%.
Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции. Фольгированный изолон
Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
Пожаробезопасность.
Долговечность до 80 лет.
Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
Отходы производства подлежат вторичному использованию.
Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

Относительно высокая стоимость.
Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Базовые техники и секреты создания цветов из изолона

Процесс создания цветка начинается с определения формы лепестка и выбора цветовой гаммы.

Размеры зависят от габаритов готового изделия: самый большой лепесток может быть 20х20 см, 30х30 см или 45х45 см и даже больше. Самый маленький – около 12х12 см. В создании больших цветов нет жесткой привязки к размерам – наружные лепестки наращиваются столько, сколько необходимо. Например, большой пион или нарцисс могут быть диаметром один метр. Но толщина материала имеет прямое влияние:

Из тонкого изолона можно изготовить миниатюрные экземпляры размером с ладонь, но крупные цветы не будут держать форму.
Плотный материал толщиной 3 мм отлично подходит для крупных цветов, но мелкие будут смотреться грубо.

На левой картинке гигантский нарцисс из изолона толщиной 4 мм с длиной большого лепестка около метра. На правой картинке изображен миниатюрный пион из материала толщиной не более 0,5 мм

Когда вы определитесь с размером деталей, изготовьте шаблон, по которому вырезаются заготовки лепестка, чашелистика и листьев. Под воздействием тепла изолон размягчается и его можно формировать – растягивая руками край или выгибая заготовку в разные стороны, необходимо придать лепестку максимально естественный вид. Когда все детали цветка готовы, его надо собрать с помощью горячего или монтажного клея. По желанию цветок окрашивается в один или несколько слоев, даже можно аэрографом нарисовать прожилки в лепестках и листьях.

В следующем видео от мастера Светланы Артовой вы увидите базовый мастер-класс по созданию цветка из изолона. Все техники просты, а пояснения понятны, поэтому он подходит начинающим.

Но если вы хотите изготавливать различные цветы из изолона своими руками, то необходимо знать несколько секретов, которыми пользуются опытные мастера флористы-декораторы.

Конструктивно декоративный ростовой цветок состоит из: цветка, стебля, листьев и подставки. Давайте разделим советы на такие же группы.

Цветок

От красоты этой части конструкции зависит 90% успеха, поэтому и подходить к его изготовлению следует ответственно. Есть несколько вариантов изготовления бутона или сердцевины, выбор зависит от вида цветка:

на трубке скручиванием первых лепестков – для тюльпана, розы;
на плотном основании, например из ламинатной доски с последующим декорированием – для мака;
на основе из пластмассового цветочного горшка или тазика, – для розы, пиона;
на пенопластовом или бумажном шарике, – для розы.

От формы лепестка зависит внешний вид цветка

Для начала вы можете поэкспериментировать на небольших цветках и посмотреть как удобнее, главное – придать естественную форму. Второй вопрос, который задают начинающие мастерицы, – это толщина материала. Есть несколько подсказок:

чем тоньше изолон, тем нежнее выглядит цветок;
чем толще изолон – тем прочнее цветок;
для мелких цветов подходит изолон не толще 2 мм;
для пышного цветка типа пиона больше подходит тонкий материал – так лепестки выглядят естественнее.

Стебель и листья

Наличие или отсутствие стебля зависит от типа крепления: на стойку или на стену. Если предполагается монтировать цветок на панно, то вместо трубки к обратной стороне цветка под лепестками крепится перфолента.

Расчет количества материала

На упаковке пеноплекса обычно указывается площадь и объем утеплителя, из чего следует, что рассчитать необходимое количество можно двумя способами:

Рассчитать площадь утепляемой поверхности. Узнать площадь утеплителя в упаковке. Например, для утепления 20 м² экструдированным пенополистиролом толщиной 40 мм, потребуется 3,2 упаковки (поскольку площадь утеплителя в упаковке 6,24м², вычисление выглядит следующим образом: 20/6,24=3,2).
По объему необходимого утеплителя. Чтобы определить объем поверхности, подлежащей теплоизоляции, потребуется умножить ее площадь на толщину пеноплекса. В случае с 20 м² объем утепляемой поверхности равен 0,8 м³ (20м*0,04м). Объем одной упаковки пеноплекса толщиной 40 мм – 0,2493 м³. Следовательно, для теплоизоляции понадобится 3,2 упаковки (0,8/0,2493=3,2).

Если при проведении расчетов оказалось, что требуется нецелое число упаковок, то лучше найти поставщика, у которого можно приобрести материал отдельными листами. Это позволит сэкономить, но придется правильно подсчитать недостающее количество плит.

При приобретении экструдированного пенополистирола лучше брать небольшой запас, в 12 листа, поскольку непредвиденные ситуации, неправильная подрезка могут привести к порче материала.

Правила работы с пеноплексом и преимущества данного материала

Некоторое время назад наиболее популярными материалами для утепления считались минеральная вата, а также пенопласт. Однако, в наши дни им на смену пришёл пеноплекс. И это не случайно, поскольку данный материал имеет ряд преимуществ. Он на много лучше удерживает тепло, да и надёжность пеноплекса на порядок выше, нежели у минваты или пенопласта. Данные преимущества настолько явны, что даже расположенные на крайнем севере нефтепроводы и дороги очень часто утепляют именно пеноплексом.

Производится данный материал в плитах, толщина которых варьируется от 2-х до 10-ти сантиметров. Если сравнивать пеноплэкс с теми же минватой или пенопластом, то при подсчётах выходит: чтобы утеплить балкон пеноплексом, потребуется в полтора раза меньше материала.

Он экологичен, лёгок и влагоустойчив. А его 50-летнего срока эксплуатации должно хватить всем.

Да и монтаж этого материала выполняется на много проще, поскольку экструдированный вспененный полистирол режется и крепится практически без всяких усилий. Для утепления балкона пеноплексом применяются такие фиксаторы, как монтажная пена и клея, не содержащие в себе элементов растворителя. Именно по этим самым причинам, утепление лоджии пеноплексом своими руками является одним из самых выгодных и удобных методом утеплительных работ.

Низкая паропроницаемость — добро или зло?

Как известно, одно и то же свойство материала в одной ситуации может рассматриваться как плюс, в другой — как минус. Именно так обстоит дело с низкой проводимостью пара, которой отличается экструдированный пенополистирол. Причем он не проводит пар ни в одну сторону. Влага не проникает ни с одной стороны, ни с другой. Это его и отличает от пароизоляционных мембран, у которых может быть односторонняя проводимость.

Где нужна непроводимость пара

При правильном монтаже (без зазоров и щелей) с проклеиванием стыков, ЭППС не требует применения пароизоляционных мембран. Пар он почти не пропускает. Ни в жидком, ни в газообразном состоянии. Так что применение мембран и гидроизоляции излишне. При использовании в пироге пола — это отлично, ведь влага, обычно, поступает из земли. При использовании пенополистирола, она не проникает ни капиллярным способом, ни в виде пара. В этом случае это однозначно плюс.

Играют «в плюс» эти свойства и при использовании экструдированного пенополистирола в отмостке, под дорожками и т.д. Кроме того, что он защищает от промерзания, он не намокает. Это позволяет, при грамотном подходе, избавиться от морозного пучения и делать, например, не ленточный фундамент глубокого заложения, а мелкозаглубленную ленту или шведскую плиту.

Использование ЭППС в кровельном пироге плоской кровли тоже оптимально — протечки минимизированы, тепло тоже почти не уходит. При применении на скатных кровлях уже стоит думать. То, что Пеноплэкс Кровля не пропускает влагу в чердачное помещение — это хорошо. Но вывести излишнюю влажность с чердака можно будет только при помощи очень хорошей вентиляции, которая включает не только слуховые окна. Нужны будут дополнительные элементы на коньке, в плоскости кровли. В общем, учитывая стоимость Пеноплэкса, это не всегда разумно.

На стенах: да или нет?

Утепление стен Пеноплэксом допустимо только если вы согласны сделать эффективную систему вентиляции, которая будет регулировать влажность в доме. В этом случае есть два варианта:

Утеплить стены ЭППС изнутри. При таком решении, влага в ограждающие конструкции (в материал, из которого сложены стены) практически не попадает благодаря как раз, низкой паропроницаемости материала. В этом случае слой Пеноплэкса для стен может быть небольшой толщины. Конкретно — надо считать, так как зависит это от материала и толщины стен, региона проживания. Но, при таком утеплении, надо подбирать наружную отделку фасада так, чтобы влага не оказалась запертой внутри стены. Больше всего для этой цели подходят вентилируемые фасады.

Возможен монтаж на стены, но с кучей условий. И это — не лучший выбор
Наклеить ЭППС снаружи. Но при этом надо еще внутри помещения сделать эффективную пароизоляцию. Она нужна для того, чтобы влага не попадала в стены. Так как снаружи ЭППС, она не выведется. Вот чтобы в стене не накапливалась влага, и требуется пароизоляция. При этом толщина Пеноплэкса будет большой. Настолько большой, чтобы точка росы оказывалась не в стене, а в толще утеплителя. То есть, в этом случае придется утеплять стены ЭППС толщиной 100 мм или более.

Как видите, варианты использования экструдированного пенополистирола для утепления стен есть, но они — далеко не самые лучшие. При всем при том что сам материал хорош, но для этой цели подходит плохо.

И еще надо учесть что второй вариант — только для негигроскопичных материалов. Очень нежелательна такая схема для деревянных, каркасных построек, плохо подходит для пеноблока. Дело в том, что какой бы хорошей ни была пароизоляция, какая-то часть влаги все равно в стены попадет. Если материал негигроскопичен, во время сухого сезона влага понемногу из стены удалится. С гигроскопичными материалами этот процесс идет сложнее. В результате — дерево гниет, пеноблочные стены «цветут».

Применение несшитого материала

Для получения наилучшего результата, изолон НПЭ укладывают на очищенную от пыли и крупного мусора поверхностьТакой утеплитель тоже обладает хорошими свойствами и характеристиками. Он является нетоксичным материалом, поэтому его часто используют в качестве упаковки. Эта универсальная продукция способна гасить механические и ударные нагрузки. Изолон НПЭ смог потеснить воздушно-пузырьковую пленку и даже гофрокартон, завоевав огромную популярность.

Несшитый полиэтилен может лопнуть при контакте с острым предметом либо точечной нагрузке. Но это не ограничивает его применение. Упаковка из изолона подходит для хранения бытовой, электронной и компьютерной техники, стеклянных вещей, посуды, мебели и других изделий. Удобно использовать НПЭ при перевозке как оберточный материал или прокладку.

Изолону не страшны сильные морозы, это позволяет использовать утеплитель при температуре от -40 до +90°С

В машиностроительной отрасли при выполнении строительных и ремонтных работ использование изолона ограничено. Но если нет больших несущих нагрузок и высоких температур, то его укладывают в качестве теплоизоляции, защиты от конденсата, пара и шума. Также из материала делают подложки для выравнивания напольного покрытия перед укладкой паркета или ламината. Фольгированный пенополиэтилен используют как отражающую изоляцию для снижения затрат на электроэнергию.