Дефект №6. Помутнение
Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.
- Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
- Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
- Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
- Неправильное соотношение компонентов смеси.
Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.
Системы хранения
Лучше всего заранее продумать, сколько вещей в каком помещении будет храниться и сделать шкафы или гардеробную с запасом. Пусть лучше полки будут заполнены не полностью, зато не будет проблем с тем, куда убрать вещи и будет легче поддерживать порядок дома.
Для этого нужно просчитать, сколько членов семьи проживает в квартире и сколько вещей у каждого имеется. Если есть крупногабаритные вещи, например велосипеды, санки, туристическое снаряжение, под них также стоит запланировать место. Это тоже можно сделать на этапе планирования ремонта. Не стоит делать много открытых полок — будет создаваться ощущение захламленности в квартире.
Итак, надеемся, что наши советы помогут избежать неприятных ловушек при ремонте и помогут сэкономить время и нервы.
Дефект №4. Бугры и впадины
Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).
Причины появления бугров и впадин:
- Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
- Заливка смеси «на глаз».
- Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.
Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.
Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).
Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности
Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.
Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.
Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:
- Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
- Использование некачественной грунтовки.
- Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
- Низкая марочная прочность бетонного основания.
- Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
- Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
- Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
- Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.
Устранение вздутий и отслоений:
- Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
- Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
- Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
- Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.
Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.
Виды неровностей на заливном полу
Неровности можно разделить на несколько категорий, все они имеют свою причину появления и индивидуальные методы устранения брака.
Причина появления неровностей | Вид неровностей |
---|---|
Неправильная пропорция воды и сухого ингредиента |
Вода требуется для обеспечения оптимального протекания химических реакций во время затвердевания. Недостаточное количество влаги приводит к тому, что затвердевание пола неполное. Как следствие – некоторые участки быстро изнашиваются, на поверхности высохшего пола появляются впадины. Излишняя влага становится причиной частичного или полного отслоения наливного пола от основания. |
Нарушение технологии размешивания смеси |
Слишком большие обороты миксера образуют в составе множество воздушных пузырьков различного диаметра. Все дальнейшие мероприятия (отстаивание, использование игольчатого валика и т. д.) удаляют только большие, мелкие остаются в массе. Во время застывания пузырьки воздуха поднимаются вверх, поверхность пола становится бугристой. |
Основание перед заливкой не обработано грунтовкой |
Из-за отсутствия грунтовки на сновании появляются участки с различной впитываемостью влаги. В одном месте смесь слишком быстро теряет влагу, а в другом слишком долго ее держит. Еще одно следствие – отслоение наливного пола. Очень неприятное явление, обыкновенным выравниванием для его устранения не обойтись. |
Недостаточная производительность труда |
Во время определения объема готовой смеси не учитывались фактические возможности. Раствор имеет свои максимальные временные рамки для использования, в дальнейшем течение химических реакций существенно понижает текучесть. Как следствие, его сложно выровнять, на полу заметны следы от инструментов. |
Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей |
Некачественное выравнивание поверхности правилом и раклей |
Сквозняки в помещении |
Сквозняки становятся причиной неравномерного высыхания смеси. Одни участки слишком быстро теряют влагу, на других она застаивается. Пол становится не только непрочным, но и неровным. |
Несоблюдение рекомендованных показателей микроклимата в помещении |
Слишком высокая температура или низкая влажность нарушают оптимальный режим затвердевания. Наливной пол отклоняется от горизонтальности. |
Большие неровности на основании |
Любой материал, имеющий в составе воду, дает усадку. В зависимости от компонентов она может колебаться в различных пределах, но обязательно будет. Если на поверхности основания есть большие углубления, то для их выравнивания потребуется увеличенная толщина жидкой массы. Во время застывания именно в этих местах появляются углубления. |
Отсутствие по периметру демпферной ленты |
Лента компенсирует линейные расширения наливного пола. Ее отсутствие становится причиной отрыва от основания и вспучивания материала. |
Непрочная бетонная стяжка |
Если показатели прочности стяжки намного ниже физических характеристик наливного пола, то неизбежно отслоение. К такому же негативному результату проводит грязное основание. |
Неодновременная заливка |
При больших площадях помещений сделать одновременную заливку практически невозможно. А любое прерывание работ неизбежно приводит к появлению перепадов между старым и новым раствором. |
После того как мы разобрались с причинами появления неровностей, можно начинать рассказывать о различных методах и технологиях их устранения.
Заливка наливного пола
Когда грунтовка высохнет, можно начинать заливку. Самовыравнивающийся пол должен покрываться слоем, не превышающим 5 миллиметров, в противном случае он останется сырым и лопнет при механической нагрузке.
Поскольку наливной пол быстро сохнет (примерно в течение 30 минут), заливка производится сразу несколькими людьми. За эти полчаса полностью покрытие не высыхает, но начинать разравнивать его уже становится невозможно (прочитайте: «Время высыхания наливного пола – оптимальное решение»). За данное время в одиночку невозможно качественно обработать всю площадь, чтобы поверхность получилась ровной. Один человек может справиться с работой только в том случае, если помещение небольшое, и одной порции раствора хватит для заливки.
Наливной пол после стяжки нуждается в тщательном разравнивании. Для распределения состава используют ракель или шпатель, в конце работы – игольчатый валик, которым удобно окончательно выравнивать поверхность и удалять пузырьки воздуха. Длина иголки зависит от толщины наливного пола. В труднодоступных местах поверхность выравнивается небольшим шпателем. Допустимо также делать наливной пол поверх наливного пола, что иногда и требуется выполнить.
Удастся исправить только незначительные неровности, а вот чтобы убрать ямки глубиной более 2-х миллиметров, придется залить дополнительный слой состава.
Время высыхания
Если вас, как и многих домашних мастеров, интересует вопрос о том, сколько сохнет наливной пол под ламинат, то вы должны разобраться с основой покрытия. Именно от этого будет зависеть срок полимеризации. Например, быстросохнущие растворы имеют хорошие технические свойства и короткое время высыхания. Обычно на это уходит от 2 до 5 часов. А вот что касается покрытий на цементной основе, они обычно используются в частном строительстве. В их составе есть добавки, пластификаторы и цемент. Застывать такой пол может от 1 до 2 недель.
Вам может быть интересно еще и то, сколько сохнет наливной пол под ламинат. Если материал является полимерным, то его обычно используют в промышленном строительстве. Время высыхания в данном случае составляет от 2 до 6 дней. На конечное значение влияет количество слоев и их толщина, а также наличие добавок и специальных пигментов. Вы можете использовать и полиуретановый состав. Он является долговечным и прочным. По такому полу можно будет передвигаться человеку уже через 10 ч минимум. Полного затвердевания следует ожидать на третий день.
Если, посетив магазин строительных материалов, вы задались вопросом о том, сколько сохнет наливной пол под ламинат, то должны знать, что гипсовые смеси, которые еще называются ангидридными, не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Сюда следует отнести санузлы и ванные комнаты. Это объясняется тем, что такой материал не обладает качеством влагоустойчивости. Ходить по гипсовому полу можно будет через двое суток, а установить мебели — через 10.
Если вы хотите выбрать пол с высокой износоустойчивостью, следует предпочесть эпоксидный состав. Время полимеризации будет зависеть от количества слоев и конечной толщины покрытия. В среднем на полимеризацию уходит от 2 до 5 дней. Довольно часто покупатели в магазине задаются вопросом о том, сколько должен сохнуть наливной пол. Если перед вами покрытие с 3D-эффектом, то срок отвердевания будет зависеть от параметров изображения.
Если для декора используется пленка или виниловая бумага, то финишное покрытие можно наносить сразу. Когда рисунок наносится краской, время высыхания может увеличиться. Огромное значение имеет срок высыхания глянцевого слоя и период затвердевания финишного покрытия. Время высыхания 3-D пола составляет около 7 суток. Сократить срок можно за счет использования быстросохнущего состава.
Инвестируйте в людей
Многие банки, телеком-операторы и другие игроки с большой клиентской базой внедряют автоматизацию рутинных процессов, в частности в клиентской поддержке. К сожалению, прямолинейный подход в данном вопросе приводит к ситуациям, когда клиент просто физически не может «пройти робота» и достучаться до человека.
Несмотря на повсеместный хайп на цифровую трансформацию и роботизацию, не забывайте, что люди работают с людьми, а технологии искусственного интеллекта, которые используют эти компании, пока отстают от естественного в способности к эмпатии и сопереживанию. Сегодня клиент выберет сервис, в котором у него всё ещё есть шанс поговорить с живым человеком.
Дефект №7. Преждевременный износ
Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.
Причины преждевременного износа:
- Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
- Использование просроченных компонентов наливной смеси.
Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой
Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола
Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.
Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.
Дополнительные причины деформации наливного пола
Как мы уже выяснили, чтобы верно подобрать способ того, как исправить наливной пол, необходимо понять, откуда взялась проблема, иначе — можно пойти по ложному пути и выбрать неверную тактику борьбы с возникшим дефектом.
Самые распространенные ошибки при заливке наливного пола:
- Недостаток воды. В таком случае гипсовому или цементному раствору после схватывания просто не хватит воды, чтобы набрать окончательную прочность. В итоге — пол постоянно будет пылиться, разрушаться, выкрашиваться.
- Избыток воды. Многие присадки для задержки воды не справляются со своими функциями, из-за чего наливной состав полностью или частично расслаивается практически сразу после заливки.
- Использование для замешивания слишком мощного миксера. Чрезмерно интенсивное вовлечение в раствор воздуха приводит к тому, что он начинает пениться, и исправить ситуацию не способен даже игольчатый валик, в результате — поверхность становится пористой.
- Основание не было загрунтовано. За счет грунта не только укрепляется основание. Выравнивается степень того, как он впитывает влагу по всей площади. Если данный этап проигнорировать, то раствор плохо растечется, получится местами непрочным с множеством дефектов.
- Замедленный темп выработки раствора. Смесь, затворенная водой, способна прожить не более 20-40 минут. Когда раствор уже схватится, то его уже невозможно будет выровнять, будут появляться утолщения, наплывы, неравномерности.
- Не была выполнена проработка пола после заливки правилом или раклей. До момента полного высыхания обязательно нужно разгонять наливной состав ручными инструментами, чтобы не появлялись ямы и бугры.
- Отсутствие деаэрации. Воздух из раствора удаляется посредством прокатки игольчатым валиком. Если этого не сделать, то возникнут множественные кратеры, поверхность получится не гладкой, неровной.
- Включенная система отопления, сквозняки. Верхний слой наливного пола слишком быстро пересыхает из-за интенсивного проветривания и локального повышения температуры. Поэтому он начинает выкрашиваться песком, пылить.
- Высокий уровень влажности. Сроки высыхания удлиняются, набор прочности замедляется.
- Понижение влажностных и температурных показателей. Существенно увеличивается период затвердения смеси, образуются непрочные участки.
Если в процессе заливки вы все-таки допустили одну из описанных ошибок, то придется заняться ее устранением. Как именно это делать — расскажем далее.
Проблемы в основном в фуговке
Поговорить с плиточником Виктором нам так и не удалось: мужчина упорно не поднимает трубку. А потому выяснить, почему плитка укладывалась именно так и сколько мешков гидроизоляции ушло в действительности, пока не представляется возможным. Правда, в одной из Viber-бесед бывший прораб, который уже уволился из «ПриватХаузКонцепта», сообщил хозяину квартиры, что привозил на объект всего один мешок.
Зато представители компании не отказались от комментариев. Onliner.by побеседовал с Алексеем, который представился управляющим «ПриватХаузКонцепта». Разговор мужчина начал не очень-то вежливо: мол, при чем тут вообще Onliner.by и по какому праву вы собрались писать об этой ситуации. Закончив прелюдию в виде наезда, Алексей все же соизволил сказать несколько слов относительно ситуации.
— Приехали, сказали, что есть вопросы по фуговке санузла. Мы готовы перефуговать, сделать нормально и переложить ту плитку, которая лежит некачественно, на что клиент сказал: «Ни хрена, покупайте мне всю новую плитку». Мы сказали, что не согласны и в рамках договора будем спокойно через суд добиваться и доказывать, что та плитка, которая лежит правильно, — он за нее должен деньги. И ему уже отправлено письмо с уведомлением. Мы готовы доказывать через судебную экспертизу, что лежит правильно, что лежит неправильно.
— То есть вы считаете, что проблема заключается в фуговке?
— Пол, естественно, надо перекладывать, а стены — да, только фуговка. Хочу добавить, что в жизни есть более интересные статьи, чем ковыряться в «к…х» строителей. Потому что зайдите на любую стройку и на любой объект, и статей у вас будет предостаточно.
<?php if (!is_single(array(17031))) { ?><?php } ?>
Застывание бетона на улице
Сказать точно, через какое время наступит полное отвердевание в условиях улицы, практически невозможно. На скорость процесса влияет качество портландцемента, температурный режим, влажность воздуха. Определим приблизительные показатели для наиболее востребованных ситуаций:
- ленточный фундамент под ограду или забор наберет достаточную прочность в течение недели. После этого снимают опалубку;
- фундамент частного дома. Рекомендованная марка бетона — не ниже М200. Для ленточного варианта достаточно 7 дней, монолитного — не менее 2-х месяцев;
- для дамб, набережных, мостов минимально допустимая марка бетона — М400. Полное застывание занимает до 90 дней.
Ищите стратегический контроль
Иногда ситуация на рынке складывается таким образом, что ваш корневой продукт или услуга теряют свою уникальность и упрощаются (это называется коммодитизация), а потребители с легкостью переключаются на того, кто предложит более низкую цену.
Одна российская B2B-платформа по продаже автозапчастей находится в похожей ситуации: тотальный доступ к информации и обилие игроков привели к ценовой войне. В этом случае тактические шаги не помогут — рынок диктует жёсткие условия конкуренции, поэтому стратегическим решением стал отказ от бизнес-модели дистрибьютора и создание продуктового портфеля с фокусом на уникальный набор услуг, выходящий далеко за рамки товарного предложения. Основным инструментом стратегического контроля стала ИТ-система, которая встраивается в бизнес-процессы клиента и заметно увеличивает затраты на переключение. Заказ запчастей таким образом стал всего лишь одним из подключаемых модулей системы.
Сегментируйте клиентскую базу
Сегментация — первый шаг на пути к осознанному управлению клиентской базой. Для этого обычно проводят анализ истории взаимодействия с клиентами и с помощью различных статистических моделей выявляют факторы, позволяющие кластеризовать клиентов в зависимости от их потенциала.
Такая сегментация поможет приоритизировать работу: в фокусе — развитие клиентов с наибольшим потенциалом, которые пока по тем или иным причинам его не раскрыли. А вот работу с клиентами с низким потенциалом и спорной экономикой в моменте можно и нужно рационализировать: от снижения затрат на обслуживание (например, перевода на self-service) до полного отказа от сотрудничества.
Однажды при работе с одним дистрибьютором я интервьюировал коммерческий департамент и задавал всем продавцам один и тот же вопрос: «Представим, что вам одновременно звонят два клиента, кому вы ответите первым?». Сегментация даст ответ на этот вопрос и позволит сфокусировать усилия на удержании самых важных для бизнеса клиентов.
Читаем инструкцию
Время высыхания и период набора прочности – это разные понятия. Первое подразумевает возможность временных пеших нагрузок, а второе – постоянную, интенсивную эксплуатацию. Проще говоря, таким образом производители дают покупателям понять, когда можно по готовой стяжке просто ходить и монтировать финишное покрытие, а когда – устанавливать тяжелые предметы (мебель, оборудование) и т.д.
Начальное схватывание раствора — уже плотный, но еще тиксотропный.
На основании технической документации производителей наливных полов мы составили таблицу, которая вам поможет с выбором смеси для внутренних работ (жилые и офисные помещения). Все замеры осуществлялись в лабораторных условиях при температуре поверхности 18-20 °С, относительной влажности воздуха 50-60%.
Продукт | Допустимая толщина слоя, мм | Пешая нагрузка, часов | Период высыхания под укладку напольных покрытий, дней | ||
линолеум | ламинат | плитка | |||
Цементные | |||||
Ivsil Tie-Rod-I универсальный | 10-80 | 12-24 | 14 | 14 | 7 |
Weber Vetonit 4100 универсальный | 2-30 | 4-6 | 14 | 21 | 7 |
Цементно-гипсовые | |||||
Bergauf Easy Boden | 6-50 | 4-8 | 14 | 21 | 7 |
Ceresit CN 175 универсальный | 3-60 | 6-8 | 7 | 14 | 5-7 |
Гипсовые | |||||
Основит Скорлайн FK45 R быстротвердеющий | 2-100 | 2 | 7 | 7 | 3 |
Боларс СВ-210 быстротвердеющий | 2-100 | 3 | 7 | 7 | 3 |
Как видно из таблицы, самые «скоростные» — это смеси на гипсовой основе. Время высыхания не превышает 7 дней, Позиционируются как безусадочные, но что будет на деле – зависит от внешних условий, вплоть до влажности воздуха. Эксплуатационные ограничения: только для внутренних помещений с нормальной влажностью при температуре не ниже +5 °С.
В отличие от них цементные наливные полы отличаются большей прочностью, выдерживают перепады температуры, к тому же они универсальны – можно использовать в обычных и влажных помещениях. Время на высыхание и окончательное твердение дается оптимальное – 14-21 день. Но ни один уважающий себя мастер по монтажу массивного паркета или тяжелого керамогранита не станет делать укладку ранее, чем через 28 дней. То есть до того, как пол наберет 100%-ную прочность и выдержит все нагрузки без повреждений.
Отметим еще один нюанс: в таблице напольные покрытия разделены специально. Дело в том, что при монтаже особое значение придается так называемому показателю остаточной влажности основания. Производители линолеума, паркетной доски, ламината, ковролина четко указывают – не более 4% СМ, в идеале – 2,5% СМ. Для изделий из керамики, искусственного и натурального камня допустимы более высокие значения. Точная информация всегда указывается в инструкции к укладочному раствору или клеевому составу.
Гигрометр для измерения уровня влажности основания.
Как узнать, достаточно ли высох наливной пол? Ведь на скорость влияет любой фактор. Может пройти больше 14 дней, но если температура воздуха ниже +5 ºС, а влажность выше 80%, то срок твердения и набора прочности увеличивается практически вдвое.
Под отделочные материалы из древесины основу обязательно нужно проверить гигрометром. Для всех остальных, включая ковровую, виниловую и керамическую плитку, можно сделать экспресс-тесты:
- Взять кусок полиэтиленовой пленки 1х1 м, закрепить на основании скотчем и оставить на сутки. Если под ней появятся капли, потемневшие области или образуется конденсат, значит времени на высыхание основанию было недостаточно и надо ждать.
- Поставить на пол таз с горячей водой и подождать немного. Область под ним потемнела, значит уровень влажности все еще повышен, укладку напольных покрытий делать нежелательно.
Тесты можно повторять с интервалами в несколько дней. Явный показатель правильного основания – абсолютно сухая поверхность без пятен и капель.
Применение наливных полов и предъявляемые требования к ним
Напольное покрытие рекомендуется заливать в помещениях, где требуются:
- — стойкость к химическим веществам;
- — защита от возникающего статического электричества;
- — повышенная прочность и износостойкость;
- — влагостойкость;
- — соблюдение строгих санитарных норм и требований.
Наливной пол идеален для помещений с повышенной проходимостью и влажностью, например для гаражей и технических мастерских, магазинов и офисов, складских помещений и даже стадионов. Ввиду своих декоративных качеств такое покрытие незаменимо в помещениях, предназначенных для жилья (будь то спальни или кухня, балкон или ванная комната). Кроме того, наливные полы трудновоспламеняемые, просты в уборке и не токсичны. Это позволяет не беспокоиться о собственной безопасности.
Виды наливных полов
Минеральные (саморастекающиеся или самовыравнивающиеся)
Такое покрытие представляет собой стяжку из сухой смеси цемента, модификаторов, песка, наполнителей на минеральной основе. Назначение – нивелирование бетонных стяжек и подготовка поверхности к монтажу финишного декоративного материала (ламинат, линолеум и т.д.).
Ангидридные или гипсовые смеси
Смеси на основе гипса (также в состав входят пеногасители, ускорители твердения и суперпластификаторы) дешевле цементных, однако в помещениях с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, душевые и т.п.) их применять не рекомендуется из-за их способности размягчаться и терять прочность при взаимодействии с водой. Толщина заливаемого пола составляет 10-100 мм.
Полимерные
Такие смеси для покрытия полов являются финишными. В состав входят смолы (полиуретановые, акриловые модифицированные смолы, эпоксидные).
Полимерные эпоксидные покрытия
Такие покрытия вдобавок ко всем преимуществам устойчивы к ультрафиолетовому излучению, а в процессе работ по заливке не выделяют запаха. Применяют эпоксидные покрытия в тех помещениях, где на первый план выходят эстетические требования (бизнес-объекты, помещения офисов крупных компаний, банков, торговых центров, салонов красоты).
Однако для помещений, где пол подвергается вибрационным и динамическим нагрузкам, такое покрытие заливать не рекомендуется. А сами работы можно проводить при температуре воздуха менее пяти градусов тепла.
Полиуретановые наливные покрытия
Благодаря полиуретановым связующим компонентам, такие покрытия хорошо справляются со своими задачами в помещениях, где допускаются резкие перепады температур, ударные и механические нагрузки (цеха и мастерские, склады, парковки и т.п.). Для увеличения прочности напольного покрытия в процессе заливки к полимерной смеси добавляют кварцевый песок.
Минусы: в процессе работ состав выделяет запах (требуется защита дыхательных путей специальными масками); красители в смесях неустойчивы (со временем полы «выгорают» и становятся блеклыми), что не позволяет применять полиуретановые полы в помещениях, где декоративные качества важнее эксплуатационных.
Метилметакрилатные полы
Напольные покрытия на основе модифицированных акриловых смол используют на промышленных предприятиях, пищевых складах, а также в нежилых помещениях, где высокие требования гигиены и экологичности. Покрытие возможно заливать при низкой температуре воздуха, время высыхания составляет максимум два часа. К недостаткам полов относится их дороговизна.
Пропитки и покрытия на основе полимерных связующих компонентов
Пропитки призваны защищать поверхность полов, обеспыливать ее и придавать прочности и износостойкости. Недостаток покрытий – полное отсутствие каких-либо декоративных качеств. Внешне пол выглядит, как бетон, покрытый глянцевым лаком. Эпоксидные или полиуретановые тонкослойные покрытия в свою очередь не лишены возможности украсить помещение. И те и другие составы наносят тонким слоем, благодаря чему период их высыхания сводится к минимуму, а расход денежных средств заметно снижается.
При сушке наливных полов следует остерегаться прямых солнечных лучей, сквозняков, перепада температур (оптимальный режим 22-25 градусов).
«Схватывание» поверхности любой стяжки происходит через один-три часа. Но ходить по ней еще запрещено. Средняя скорость предварительного затвердевания смесей от трех часов до суток. Однако полное испарение влаги из наливного пола происходит только через период от 6 дней до 7 недель для особо толстых слоев пола.
Финишное покрытие и наливной пол
На упаковках со смесями написано, какие из них подходят под ламинат, керамику, паркет и подобное. Это условие позволяет определить, сколько сохнет наливной пол в конкретных случаях.
Производители устанавливают следующие сроки затвердевания под ламинат:
- Универсальный Кнауф (Knauf) Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
- Универсальный Юнис Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
- Волма Нивелир Комфорт (слой 1-100 мм) – 7 суток.
- Weber Vetonit Strong (слой 10-50 мм) – 5 суток.
Под плитку:
- Axton финишный (слой 5-100 мм) – 3 суток.
- Универсальный самонивелирующийся Knauf Tribon (слой 10-60 мм) – 1 сутки.
- Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 1 сутки.
- Быстротвердеющий Боларс (слой 2-100 мм) – 3 суток.
Под линолеум:
- Старатели «Толстый» (слой 3-100 мм) – 3-4 недели.
- Старатели «Практичный» (слой 5-70 мм) – 7 суток.
- Армированный Perfecta (слой 1-100 мм) – 3 суток.
- Универсальный Unis Горизонт (слой 2-100 мм) – 7 суток.
3D наливные полы затвердевают за короткое время. Однако на него влияет количество слоев и способ нанесения рисунка. Если используется пленка, то сроки высыхания не увеличиваются. Из-за акриловой краски время застывания обычно продлевают. Каждый слой – ожидание стандартного времени до полного затвердевания.
Линолеум, паркет, ламинат, пробковое покрытие, деревянные доски можно отнести в одну группу по времени застывания стяжки. Она должна быть окончательно затвердевшей и готовой к дальнейшей работе.