Стул из дерева со спинкой своими руками
Если вы успешно справились с изготовлением табуретки, предлагаем сделать «полноценный» стул из дерева своими руками. Для такого изделия уже можно выбирать древесину посолиднее – дуб или орех, например. Помимо пиломатериалов понадобятся шурупы, столярный клей, вышеописанные инструменты и фреза. Если нет возможности работать на станке, используйте набор стамесок и молоток. Для тонирования можно использовать ту же морилку.
Ниже представлена таблица с описанием количества и размеров деталей, необходимых для изготовления стула со спинкой. С первого взгляда кажется, что их чересчур много (особенно, если сравнивать с табуретом), но зато такой стул получится очень удобным и будет служить долгие десятилетия.
Какой дизайн выбрать для ванной комнаты с туалетом — подробнее
Чтобы облегчить вам задачу, мы подготовили наглядный план последующей сборки с пронумерованными деталями. В будущем для создания собственной эксклюзивной мебели вам придется делать чертеж стула из дерева самостоятельно.
Ход работы:
- Начинать выпиливание всегда следует с ножек, какой бы стул вы ни делали. Вырежьте две детали толщиной 38 мм, шириной 75 мм и высотой 1075 мм.
- Отмерьте и найдите точки прикрепления горизонтальных перемычек.
- Сделайте две передние ножки – они будут короче задних. Высота 420 см .
- Обработайте детали шлифовальной машинкой.
- Сделайте разметку и выберите фрезой (стамесками) пазы для стыковки ножек и перемычек. Верхние торцы срежьте таким образом, чтобы получилась низкая пирамидка.
- Сделайте 2 горизонтальных и 5 вертикальных перемычек длиной 475 мм — из них будет состоять спинка.
- Сделайте пазы в горизонтальных элементах.
- Сформируйте шипы в деталях №3 4, 5 и 6.
- Сделайте скос верхней части элемента №3 от середины к краям.
- Сделайте черновую сборку спинки (без клея), подогнав соединения паз-шип.
- Если все сделано правильно, разберите спинку, промажьте все точки крепления столярным клеем, соберите обратно и зажмите струбцинами.
- Самое сложное – сделать боковые вставки. Одна из них включает верхнюю арочную деталь №7, нижнюю перекладину №8, 5 реек №9 и 10.
- Выпилите заготовки для этих элементов и для арочных перемычек №11.
- Поскольку все арочные элементы одинаковых размеров, чтобы облегчить задачу, можно сделать шаблон из МДФ.
- Зашлифуйте все детали.
- Отметьте и выберите пазы на арочных элементах – в них будут вставляться шипы планок №9 и 10.
- По шаблону вычертите скругление, чтобы получить 4 идентичные детали.
- Сделайте шипы в планках №9 и 10.
- На верхних торцах поставьте разметку и вырежьте их, подогнав фрезой заподлицо. Чтобы сделать шипы на вершинах, сперва воспользуйтесь цилиндрической фрезой для фальца.
- На всех арочных деталях и элементах №12 и 13 срежьте шипы на ус.
- Сделайте черновую сборку боковых вставок.
- Проклейте соединения и закрепите струбцинами.
- После высыхания клея усильте точки крепления шурупами.
- Закройте отверстия под крепежи декоративными заглушками.
- Планки №16 предназначены для опоры сиденья. Прикрутите их шурупами к перекладинам №18, заранее высверлив под них гнезда.
- Осталось собрать все заготовки вместе. Сначала к задней ножке приклейте элементы №11, 12 и 19.
- Переверните и вставьте шипы в пазы второй длинной ножки. Зафиксируйте струбцинами и вкрутите шурупы.
- Приклейте к готовой спинке боковые элементы царги и боковые вставки.
- Склейте арочную перемычку и переднюю сторону царги с ножками.
- Наденьте полученную конструкцию на шипы боковин.
- Установите струбцины, но не затягивайте до конца – сначала проверьте прямоугольность конструкции. Для этого воспользуйтесь угольником, поставьте стул на пол и просто осмотрите его со всех сторон, отойдя на пару шагов. Если все ровно, затяните струбцины и вкрутите шурупы.
- Проведите окончательную шлифовку, гладив возможные неровности и острые углы.
- Покройте изделие морилкой и лаком. При использовании полиуретанового лака наносите его в 2-3 слоя. Новый слой наносить только после полного высыхания предыдущего!
- Обтяните сиденье мягкой кожей или дерматином. Сначала прибейте к сиденью толстый слой мебельного поролона, а после его обивки прикрутите сиденье к №16.
Здесь вы найдете варианты дизайна для маленькой кухни
На тыльные нижние части ножек рекомендуется прикрепить фетровые или резиновые накладки, чтобы не повредить напольное покрытие.
Изготовление стульев из дерева – очень интересный и творческий процесс, который со временем может перерасти в полезное хобби. Научившись делать элементарные конструкции, вы можете разнообразить процесс, добавляя свои детали, применяя инструменты для резьбы по дереву и комбинируя различные материалы. Делать деревянную мебель может каждый, а начать можно с обычной кухонной табуретки.
Виды гамаков
Если вы считаете, что гамак – это кусок ткани, с двух сторон привязанный к близстоящим деревьям, то это большое заблуждение. Современные сооружения – настоящие произведения искусства, которые можно купить в магазине, а можно попытаться сделать своими руками.
Их различают по видам крепления:
-
Подвесные;
-
Каркасные;
-
В виде кресла;
-
В виде качелей.
По странам происхождения:
-
Русские;
-
Мексиканские;
-
Бразильские;
-
Колумбийские.
А теперь чуть подробнее.
Подвесные конструкции – те, которые крепятся к деревьям либо забетонированным столбам.
Каркасные удобны как для квартиры, так и для дачи, их можно передвигать и переносить. В виде кресла – в них не полежишь, зато можно очень уютно устроиться с книжкой.
Гамак-качели – название говорит само за себя. Хотя почти все конструкции можно назвать качелями, так как они легко раскачиваются.
Русскими называли такие приспособления во времена СССР. Они представляли собой крупноячеистую сетку, которая оставляла на теле после лежания глубокие отпечатки. Не совсем удобно, зато супердёшево.
Мексиканский гамак для дачи — это лёгкая, но прочная синтетическая ткань. Они очень долговечны, производятся фабричным способом, поэтому стоят дешевле. Цвета почти не выгорают на солнце. Обычное украшение для них – различные побрякушки в виде национальных амулетов.
Бразилия представляет подвесные ложа из древесины бразильского ореха (нити) или хлопковых нитей, богато украшенные бахромой. Они прочны и удобны. Гамаки без такого украшения стоят значительно дешевле, в Бразилии их называют «кровати для бедняков».
Плетёные гамаки из Колумбии (КУРСИВ) производят из лиан агавы или коры дерева хамак. Их окрашивают натуральными красителями. Технологию производства не знает никто!
Кресло-кровать: преимущества и недостатки
Достоинства
Как видно из наименования рассматриваемая мебель в разных положениях является и креслом и кроватью. Основными преимуществами кресло-кроватей являются:
- Компактные размеры позволяют установить даже в крошечных помещениях.
- Большой выбор дизайнерского и цветового оформления.
- Удобство и скорость перехода из одного положения в другой.
- Дополнительные функции обеспечивают местом для хранения вещей.
Такая мебель подходит как для ночного отдыха, так и для дневной работы в сидячем положении. Большой выбор дизайнерских решений поможет подобрать вариант под конкретный интерьер. Удобство и функциональность помогают набирать популярность.
Недостатки
Чаще всего недостатки кресло-кроватей проявляются только у нерадивых производителя и продавца. Некачественные комплектующие, брак при производстве, грубая транспортировка – всё это может ухудшить функциональность изделия либо вовсе испортить его.
Как правильно сделать кресло-качалку из дерева своими руками? Чертеж с размерами и детальное описание процесса
Кресло-качалка – довольно популярный мебельный предмет, встречающийся в гостиных, садах, на террасах. Они изготавливаются из разных материалов, имеют всевозможные конструкции и отличаются по дизайнам.
Несмотря на огромный ассортимент материалов, самыми востребованными считаются модели из натурального дерева. Они являются элегантными и благородными, безопасными и долговечными.
Особенности материала
При выборе материалов изготовления предпочтение стоит отдать хвойным породам. Также их часто изготавливают из лиственницы и ольхи. К преимуществам этих видов древесины относится небольшой вес и невысокая плотность. Благодаря этому, изделия легко перемещаются из одного места в другое, а небольшая плотность дерева не создает проблем в процессе изготовления.
- Легкость и податливость в обработке. Таким креслам можно придать любую форму.
- Небольшой вес. Что делает изделия легкими и удобными в эксплуатации.
- Эластичность и вязкость. Это позволяет создавать оригинальные модели разных форм.
К преимуществам лиственницы стоит отнести:
- высокую плотность;
- устойчивость к деформации;
- устойчивость к перепадам температуры и к повышенной влажности;
- стойкость к нагрузкам и механическим повреждениям
- привлекательный внешний вид.
Также сделать кресло-качалку можно и из дуба, ясеня или бука. Такая мебель поразит своими эстетическими качествами, прочностью и элитным внешним видом.
Чертеж с размерами
Чтобы сделать практичное и удобное в использовании кресло-качалку необходимо продумать ее дизайн, размеры, материалы изготовления, тип конструкции. Далее рисуется чертеж с обозначением всех размеров. Для изготовления кресла рекомендуется за основу взять обыкновенный стул. Так как у него простая конструкция, где все элементы располагаются под прямым углом.
Инструменты
Для изготовления мебели потребуются следующие инструменты:
- лобзик;
- рубанок;
- шлифмашинка;
- фрезер;
- лазерный уровень;
- отвертки;
- рулетка и карандаш;
- струбцина.
Как сделать деревянное кресло-качалку?
Начинается изготовление кресла-качалки с заготовки всех деталей. Они вырезаются согласно чертежу. Поле изготовления всех необходимых деталей приступаем к их сборке. Соединять детали можно двумя способами:
- шип в шип;
- при помощи клея.
Не важно, на каком варианте скрепления деталей вы остановили выбор, но все работы проводятся с помощью струбцин и прокладок. Прокладка укладывается между качалкой и струбциной
После этого струбцина затягивается, и изделие отставляется на сутки до полного застывания клеевого состава.
Что касается монтажа полозьев, то здесь также применяются разные варианты.
Простой вариант
Способ номер один является простым и заключается в следующих действиях:
- Для изготовления полозьев используем лист фанеры толщиной 1,5 см.
- По заранее подготовленному лекалу выпиливаем одинаковые заготовки длиной 1 метр.
- В ножках изделия делаем прорези, ширина которых должна быть равна ширине фанере (в нашем случае – 1,5 см). Глубина прорезей делается 10 см.
- Шлифуем полозья по краям и устанавливаем их в прорези.
- В месте посадки полозьев делается сквозное отверстие диаметром 2 см.
- Подготовленное отверстие обильно смазываем клеем и вставляем в него деревянный шип.
С полозьями из бруса
Второй вариант более трудоемкий. В качестве полозьев здесь применяется брус из древесины. Работы выглядят следующим образом:
- Берем брус с сечение 4,5 на 4,5 см, длиной 1 метр и в нем вырезаем пазы.
- Концы ножек обрабатываем под посадку в пазы.
- Бруски помещаем в кипящую воду, чтобы древесина стала более податливой в работе.
- С помощью инструментов выгибаем полозья на определенный радиус и оставляем в таком положении до полного высыхания.
- Полностью высохшие полозья устанавливаем на место, и пазы обильно промазываем клеем.
После изготовления кресла-качалки из дерева его необходимо проверить на равновесие. От этого будет зависеть комфорт эксплуатации мебельного предмета:
- если при вставании изделие сильно наклоняется вперед, на полозья за спинкой необходимо установить поперечные планки;
- если изделие наклоняется назад, то противовес устанавливается на переднюю часть изделия.
Финишная обработка
Для этого кресло потребуется тщательно отшлифовать, покрыть морилкой и покрыть лаком в несколько слоев. Это не только повысит привлекательность изделия, но и продлит срок его эксплуатации.
Ведь кресло-качалку многие используют под открытым небом в теплое время года. А это способствует порче древесины под воздействием негативных факторов.
Чтобы дерево не поддавалось различным заболеваниям, перед покрытием морилкой его надо обработать противогрибковыми средствами.
Необходимые материалы и инструменты
Прежде чем приступить к работе над креслом или табуретом необходимо правильно организовать весь производственный процесс. Это касается, прежде всего организации рабочего места. Именно насколько правильно будет организовано рабочее пространство и будет зависеть результат работы. Если не планируется создавать коммерчески успешный проект и не ставить работу на поток, то достаточно будет и небольшой комнаты-мастерской с большим столом и хорошей вентиляцией.
Большой стол просто необходим для работы с фанерой. Если брать стандартный, неразрезанный лист фанеры, то идеальными условиями для вычерчивания всех элементов будет горизонтальная поверхность. Сделать чертеж в принципе можно и на вертикально расположенном листе, но вот правильно раскроить его электролобзиком его будет просто невозможно.
В остальном, список минимально необходимых инструментов для работы над детским стульчиком будет выглядеть так:
- Линейка, рулетка и транспортир;
- Карандаш, резинка, лекало;
- Электролобзик;
- Набор пилочек для дерева;
- Шлифовальная машинка или болгарка с насадкой для работы с наждачной бумагой;
- Электродрель;
- Сверла по дереву;
- Шуруповерт (если он имеет функцию дрели, то электродрель тогда не нужна);
- Биты для шуруповерта;
- Наждачная бумага разной зернистости от крупной, зернистостью 100 – 120 единиц для черновой обработки, до очень мелкой зернистостью — 1000 -1200 для финишной обработки;
- Кисти, морилка, лак, краска (если проект будет требовать разноцветного окрашивания).
- Саморезы разной длины и формы шляпки.
И самое главное, понадобится фанера. Лучше всего сразу брать материал 1 сорта, в нем нет сучков, она с двух сторон имеет одинаковый цвет, ее поверхность наиболее гладкая. Для несущих деталей – ножек, перемычек, подлокотников лучше использовать материал толщиной 18-24 мм. Для массы большого мужчины в 120-130 кг это будет в самый раз. А вот для спинки или сиденья достаточно 12-16 мм.
Выбирая размеры листа фанеры стоит ориентироваться на следующие параметры – высота сидения для взрослого человека составляет 42-48 см, для детей обычно берется 25-28 для младшего возраста, до 5 лет и от 28 до 35 см для среднего возраста от 5 и до 7-8 лет. Если предусматривается диагональные изгибы или длинные элементы, то и размеры листа выбираются соответствующие.
Другие популярные модели
Кресло-мяч
Этот вид бескаркасного кресла — один из самых распространённых. Особенно он полюбился футбольным болельщикам. Кресла этого типа очень часто можно увидеть в спорт барах и фан-зонах, а также в квартирах тех, кто любит креативные детали в интерьере.
Кресло-мяч порадует настоящих болельщиков, больших и маленьких
Размеры кресла-мяча могут быть разными: от совсем небольших (не более 35 см в диаметре) до огромных (диаметр более 110 см). Чтобы сшить такое кресло, необходима точная выкройка. Она должна состоять из многогранников правильной формы.
Выкройка деталей для кресла в форме мяча, размеры даны в миллиметрах
Для пошива такого кресла вам понадобится:
- 20 больших белых шестиугольников (деталь 1);
- 12 чёрных пятиугольников (деталь 2);
- две молнии длиной 25 см.
Методика работы в целом такая же, как в предыдущем описании: сначала детали выкройки переносятся на бумагу, затем следует раскрой ткани и стачивание деталей по всем намёточным линиям. Соблюдайте закономерность: к 1 шестиугольнику «через грань» притачиваются 3 пятиугольника.
Детское кресло
Кресло-мешок для детей отличается только уменьшенными размерами и более весёлой расцветкой. Его высота обычно не превышает 60 см. При изготовлении детского кресла необходимо предусмотреть прикрывающую планку для замка-молнии. Это убережёт и маму, и любознательного малыша от возможных проблем.
Детский вариант кресла лучше всего выполнить в ярких тонах
Самый простой вариант: прямоугольное кресло, сшитое из старых джинсов
Нет ничего приятнее, когда любимая вещь обретает «новую жизнь» и продолжает нас радовать. Сшить кресло-мешок можно, используя в качестве материала для верхнего чехла старый деним. Эту простую в исполнении дизайнерскую идею уже с удовольствием подхватили многие любители handmade. Выкройка для этого кресла не нужна. Оно шьётся из квадрата полотна, сложенного пополам.
Старые джинсы — отличный вариант для новой мебели
Итак, процесс пошива включает ряд нехитрых манипуляций:
1. Подготовьте старые джинсы (не меньше 8–10 пар брюк для одного изделия среднего размера), ткань для внутреннего чехла и 2 молнии длиной 20 и 40 см. Разрежьте штаны на более-менее прямоугольные лоскуты, удаляя заводские швы.
Разрежьте штанины вдоль, срезая швы
2. Затем упорядочите лоскуты по цветам или текстурам на свой вкус, отутюжьте.
Отсортируйте лоскуты по цветам
3. После этого края деталей можно обработать на оверлоке, а можно просто отстрочить, оставив их стильно мохриться. 4. Подберите в произвольном порядке план соединения заготовок в квадратное полотно, сшейте их. Следите, чтобы декоративные детали в виде карманов и заводских отстрочек остались на лицевой стороне. Подготовьте такое же по размеру полотно для внутреннего чехла.
Сшейте цельное полотно по намеченному плану
5. Сложите квадрат полотна пополам лицевой стороной вовнутрь. Проложите прямую строчку вдоль длинного среза, оставив не застроченным отрезок в 35 см длиной примерно посередине будущего кресла. 6. Втачайте в этот отрезок молнию (40 см), через которую будет засыпаться наполнитель. Оставьте молнию открытой. 7. Расположив боковой шов «трубы» справа, стачайте верхний срез полотна. 8. Теперь расположите боковой шов посередине «трубы» и сострочите нижний срез. Через открытую молнию выверните джинсовый чехол на лицевую сторону. 9. Сшейте по тому же принципу внутренний чехол с молнией (20 см) в середине. 10. Вложите внутренний чехол во внешний и заполните кресло гранулами пенополистерола, ориентируясь на ощущения комфорта.
Джинсовое кресло-мешок, сшитое своими руками, несомненно, порадует всех любителей денима
Как сделать бескаркасную мебель
Принцип создания бескаркасной мебели в домашних условиях очень прост. Зная определенные особенности и требования к изделию, можно разбавить стандартную мебель таким авторским вариантом кресла. В идеале бескаркасное кресло состоит из двух чехлов. Внутренний набивается наполнителем, внешний, обычно съемный, служит в качестве защиты первого от повреждений, а также выполняет декоративную функцию.
Кресло без ребер жесткости можно сделать из плотного листового поролона толщиной в 10 мм и качественного, но простого текстиля.
Выбирая ткань, важно понимать, что внутренний чехол будет испытывать большие нагрузки, поэтому хорошо подойдет плотная, устойчивая к надрывам (смесовая, полиэстер Оксфорд 400). Для наружного слоя можно использовать ткани не растягивающиеся, легко очищающиеся, устойчивые к трению
Далее следует определиться с размером, сделать чертеж, по которому потом вырезаются выкройки. Детали внутреннего чехла сшиваются между собой.
Опытные мастера рекомендуют сразу изготавливать несколько видов чехлов из разного текстиля, включая черновые и сменные наружные.
В качестве наполнителя используются шарики пенопласта (заполняется 2/3 изделия), либо листовой поролон. Сверху надевается внешний чехол. Все материалы для кресла можно приобрести в обычных швейных магазинах. Наполнитель продают фирмы, занимающиеся производством бескаркасной мебели или производители теплоизоляционных материалов.
Способ крепления элементов кресла продумывается заранее, зазор между ними выполняется минимально возможным.
Итак, имея под рукой все необходимы инструменты и материалы, а также большое желание сделать что-то своими руками и, возможно, сэкономить на приобретении готового изделия, можно украсить дом кресло-кроватью авторского дизайна. Главное соблюсти всю технологию производства, описанную в статье.
Соединение отдельных элементов
Применяется два варианта для фиксации сиденья с ножками. В первом случае крепление осуществляется в шип, а при использовании второго способа соединение выполняется с помощью клеящего состава. Когда выбран вариант в шип, то в этом случае сначала наносится разметка на детали изделия. Далее, на опорах качающегося кресла выполняется вырезание пазов 20*15 мм. Их глубина обязана составлять 20 мм. Непосредственно под созданные пазы изготавливаются соединительные рейки. После этого осуществляется соединение при использовании строительного клея, который наносится на концы реек и поверхности пазов.
Если выбран второй вариант фиксации сиденья с ножками, тогда места крепления деталей сразу же обрабатываются клеящим веществом. После этого элементы соединяются. Рекомендуется применять эпоксидный клей. Для усиления мест соединения дополнительно используются саморезы. Непосредственно монтаж сиденья осуществляется на поперечные рейки. Его фиксация осуществляется с помощью тех же саморезов.
Независимо от выбранного варианта фиксации отдельных деталей всегда применяется струбцина с прокладочным материалом. Прокладки нужны, чтобы на деревянных элементах кресла-качалки не оставались следы от стягивающего инструмента. После затягивания струбцины изделие необходимо оставить в покое на одни сутки. За это время используемый клей полностью высохнет. Вместо струбцины можно применить жесткий жгут из резины. Он обеспечит необходимую стяжку деталей.
Процесс изготовления кресла своими руками: пошаговая инструкция
Инструкции по изготовлению деревянного кресла включают распил элементов, выполнение проемов, соединение деталей саморезами и натуральными клеевыми составами, обработку изделия, включающую шлифовку, шпаклевание, покрытие лаком либо краской. При изготовлении мягкой мебели добавляется этап обивки и наполнения отдельных элементов.
До того как сделать кресло из дерева, требуется подготовить инструменты и сырье:
- электрическую дрель;
- сверло;
- струбцины;
- измерительную линейку либо рулетку;
- угольник;
- строительный уровень;
- электролобзик либо электрорубанок;
- крепежные элементы (саморезы, скобы, пружины);
- клей;
- массив дерева;
- грунтовку;
- лак, краску и т.д.
Изготовление спинки кресла
Для изготовления спинки для кресла из дерева своими руками необходимо 5 досок (ширина плит составляет 7 см). Элементы складываются на ровной поверхности на расстоянии в 0,5-1 см. Для закругленной спинки пробелы к нижней части элемента сужаются.
К выложенным брускам прикладываются горизонтально 2 доски (70х9 см), которые станут основанием спинки. Отмечаются места соединений элементов. Затем на опорных досках выпиливаются полукруги.
Элементы соединяются пазовым методом, стыки скрепляются с помощью шурупов и клея. Массив дерева шлифуется, края вертикального бруска закругляются. Изделие фиксируется 2-3 вертикальными досками.
Сборка сидения деревянного кресла
Доски в длину до 50-55 см закругляются по краям для создания функционального и безопасного элемента. Плиты для опоры скрепляются с тонкими досками шурупами и клеем. Сиденье крепится к спинке пазовым способом, дополненным скобами, саморезами. Для прочности плиты сначала соединяют клеевой основой, затем фиксируют креплениями.
Установка ножек, подлокотников кресла и обработка материалов
Ножки кресла соединяют пазами с другими элементами, укрепляют саморезами, клеем. Для надежной эксплуатации между ножками устанавливают дополнительные соединительные доски, крепление происходит пазовым способом, дополняется скобами.
Затем к изделию крепятся подлокотники, изделия конструируются прямоугольными, округлыми либо изогнутыми. Элементы создаются из 2 планок. Для горизонтальной опоры необходима доска в 50-55 см, возможна подгонка по желанию заказчика.
Завершается изготовление обработкой досок. Шлифовка элементов выполняется наждачкой либо электролобзиком. Неровности необходимо загрунтовать, материалы должны подходить для внутренних помещений. В зависимости от проекта поверхности покрываются прозрачным лаком (для сохранения естественного рисунка дерева) либо плотными красками (акриловыми, алкидными, масляными). Выполняется декорирование золочением, методами состаривания, декупажа.
Для изготовления мебели для улицы требуется нанесение антисептического состава в несколько слоев для сохранения изделия под прямыми лучами солнца, воздействием дождя. Сверху поверхности покрываются лаком либо краской.
Делаем столы и стулья из обычных досок
Сделать самому красивую и изящную мебель гораздо сложней. Для начала требуется подготовить проект будущей мебели. Чертежи можно сделать самому, а можно воспользоваться готовыми. Принцип изготовления мебели в разных исполнениях одинаковый.
Часто используемая конструкция стульев:
- Четыре ножки. Могут быть сделаны кругловатыми, также ножками могут послужить брусья, а также доски.
- Рама – является основой, к ней крепится ножки.
- Верхняя часть – может быть, как столешницей, так и сиденьем у стульев.
Инструкция по выполнению работы:
- Согласно чертежу, придается форма деталям. Для того, чтобы придать нужную форму деталям можно применять обычный напильник.
- Выполняются отверстия крепежей.
- Все собирается согласно выбранному чертежу, при этом осуществляется подгонка деталей.
- Замазываются шляпки саморезов специальной шпаклевкой.
- Выполняется шлифование изделия мелкой шкуркой.
- Далее покрывают лаком.