Как сделать навесное оборудование на мини-трактор и навеску к ним своими руками

Валентин Кожедуб | Автор топика: Rebeca

испытание погрузчика в качестве крана.

V (Caris) с чего бы вдруг? ! навеска рассчитана на подьем груза! от переднего франтала быстрее можно переломить. а в таком варианте если начнешь брать тяжелый груз, то просто трактор в дыбы задирает и все.

Максим (Rebeca) а у меня переламливался папалам промежутка

V (Caris) неужели от заднего груза? значит промежутка была треснута, а погрузчик ее добил.

Максим (Rebeca) не ножом в спереди воткнулся а телега гружёная толкнула и переломился.у кого я это трактор купил у него центральный винт вырвала с куском гидробака у него ковш был навешен    

V (Caris) сочувствую… всякое бывает…

Это интересно: Как изготовить самодельный плуг и другое оборудование на трактор Т-25 — освещаем подробно

Что понадобится для работы?

Кабина на мототрактор или минитрактор необходима для защиты человека от прямых солнечных лучей в летнее время и от мороза, снега или дождя в холодное время года. Аграрии не могут не согласиться с тем, что работать на минитракторе гораздо удобнее и комфортнее, чем выполнять работу по обработке земли собственными руками, но при этом весь процесс труда на земле занимает много времени и приходится постоянно находиться под открытым небом, а это далеко не всегда комфортно и может даже навредить здоровью. Именно поэтому кабина на минитрактор крайне важна и необходима всем владельцам подобного спецтранспорта.

Самым популярным вариантом сельскохозяйственной техники является облегченный минитрактор без кабины, как, например, Уралец или Кабрио. Так вы сможете и сэкономить, и получить достаточно мощный агрегат. Конечно, в продаже вы найдете и кабины, но дешевле будет ее сделать самому.

Чтобы соорудить самодельную кабину на минитрактор своими руками, вам понадобятся следующие материалы:

• надежный каркас из стали, состоящий из согнутых и сварных уголков;
• лист стали или композита для создания крыши;
• материалы для остекления, а также для теплоизоляции кабины;
• дверная и оконная основа;
• электроприборы и электропроводка;
• фонари для передней и задней части агрегата;
• дворники;
• зеркала заднего вида;
• фонари;
• также многие оснащают кабину обогревателем для работы в зимнее время года, и кондиционером для жаркой погоды.

Помимо материалов вы должны иметь инструменты для работы, как сварочный аппарат, токарный, сверлильный, шлифовальный станки, набор инструментов, а также материалы и инструменты для покраски кабины.

Заводское навесное оборудование

Мини-трактора применяются в основном в сельскохозяйственной отрасли. Поэтому львиная доля навесных агрегатов предназначена для обработки почвы и ухода за урожаем.

Плуг двухкорпусный 1L-220

При выборе оборудования учитывайте тот факт, что мини-трактор — машина маломощная, поэтому тяжёлые агрегаты он просто не потянет. На большинстве моделей компактных машин устанавливается трёхточечная навеска

С учётом этих особенностей, можно обратить внимание на следующие виды навесного оборудования:

Для подготовки почвы

Двухкорпусные плуги 1L-220, 1L-225, 1L-230. Для работы с этими приспособлениями понадобятся машины с мощностью дизеля 12, 25 и 30 лошадиных сил соответственно.

Плуги обеспечивают вспашку почвы на глубину от 20 до 25 сантиметров. Ширина охвата варьируется от 250 до 600 миллиметров. Стоит отметить возможность изменения глубины обработки грунта.

Четырёхкорпусный плуг 1L-420. Это навесное оборудование подходит отечественным и импортным мини-тракторам, при условии, что мощность их двигателя от 35 лошадиных сил.

Глубина обработки почвы составляет до 27 сантиметров. Для работы с плугами обычно используется задняя навеска.

Плуг четырехкорпусный 1L-420

Приспособления, облегчающие посадку урожая

Дисковые бороны 1BQX 1.1, 1BQX 1.9, БТ-4. Эти устройства предназначены для предпосадочной подготовки почвы. Ширина охвата составляет от 1 до 2,7 метра. Вес оборудования варьируется от 200 до 650 килограмм. Количество дисков у этих устройств различное, глубина боронения – до 15 сантиметров.

Картофелесажалки UB-2 и ДтЗ-2.1. Это навесное оборудование подходит для российских, японских и китайских машин. Оба устройства работают аккуратно и не повреждают семенной картофель во время посадки. Вес агрегатов около 180 килограмм, поэтому для работы с ними понадобится техника мощностью от 24 лошадиных сил и выше.

Для ухода за урожаем

Грабли для ворошения 9 GL и 3. 1G. Эти приспособления обладают шириной охвата от 1,4 до 3,1 метра. Эксплуатационная масса оборудования от 22 до 60 килограмм. Подходит машинам с мощностью двигателя от 12 лошадиных сил.

Культиваторы для сплошной и межрядной обработки почвы КУ-3-70, КУ-1,6 и КУ-3,0. Это оборудование обеспечивает уход за сельскохозяйственными культурами на стадии их роста. Культиватор облагораживает поле, убирая с него сорняки и корни.

Для полива и разбрызгивания удобрений

Навесные опрыскиватели SW-300, SW-400 и SW-800. Это навесное оборудование производится в Польше и подходит для всех моделей мини-тракторов. Производительность этих агрегатов составляет 120 литров в минуту. При этом струя жидкости может покрывать площадь от 12 до 14 метров.

Для уборки корнеплодов

Картофелекопатели ДтЗ-1, 4 UD-1, WB-235. Производительность этих агрегатов составляет от 0,35 до 20 гектар в час. Все устройства работают очень аккуратно, не повреждая поверхности собранных корнеплодов и попутно очищая урожай от земли и ботвы. Для соединения оборудования с трактором используется задняя навеска.

Картофелекопатель ДТЗ-1

Мини-трактора нашли своё применение не только в сельском хозяйстве. Из других разновидностей навесного оборудования можно отметить следующие агрегаты:

Бульдозерный отвал. Это приспособление используется для выравнивания строительных площадок, уборки снега и строительного мусора. Для нужд коммунальных служб, отвал может комбинироваться с роторными щётками и шнеками.

Навесной экскаватор. Такие устройства применяются в основном для прокладки коммуникаций и рытья котлованов. Для работы оборудования необходима трёхточечная навеска, хотя навесной экскаватор оборудован собственным гидрораспределителем. Стоит отметить, что с экскаватором могут работать не все модели.

Фронтальный погрузчик. Учитывая, что мини-трактор часто используется для выполнения работ в складских помещениях, КУН является очень востребованным агрегатом. Если техника обладает небольшим конструкционным весом, для работы с фронтальным погрузчиком необходимо использовать противовесы.

Важные советы и рекомендации

Приступая к изготовлению навесного оборудования и прочего инвентаря предназначенного для обработки земли, необходимо учитывать некоторые особенности производства изделий. Если вы собственноручно собрали и запустили культиватор или окучник, вам невозможно будет угадать, как он поведет себя на грунте, во время работы.

Особенно, если трактору, оборудованному самодельным изделием предстоит работать на разных грунтах. Таким образом, самодельный культиватор для Т 25 может оказаться слишком легким, поскольку собирался по схеме для модели Т 16, которая имеет двигатель меньшей мощности.

То же касается и такого оборудования, как самодельный культиватор на Т 40 – хоть этот трактор обладает большой мощностью, ставить на него оборудование большого размера не будет целесообразным.

В этом случае он сможет обработать больший участок, за короткое время, с тем же качеством исполнения роботы.

Минитрактор переломка Своими Руками из мотоблока. Что потребуется

Прежде чем приступить к работе, следует убедиться в наличии всех необходимых деталей, материалов, а также инструментов.

Итак, что потребуется для работы:

1. Мотоблок. Его нужно выбирать с учетом вышеперечисленных рекомендаций. Именно он послужит основой в самодельном мини тракторе.

Мотоблок Нева — оптимальный вариант для переделки

1. Дополнительная колесная пара с осью. К колесам обязательно требуется приобрести подшипники, а также рулевую установку.
2. Металлические листы, патрубки и уголки. Материал нужен для создания кузова и рамы конструкции.
3. Элементы для фиксации деталей и механических узлов. В данном случае используются шайбы, болты, гайки, сварка.

Для проведения сборки, помимо деталей, еще нужно подготовить ряд инструментов:

• сварочный агрегат;
• дрель-шуруповерт;
• комплект гаечных ключей разного размера;
• пассатижи;
• болгарка.

Самодельный агрегат обладает рядом преимуществ. В первую очередь это стоимость. Даже если домашнему мастеру потребуется покупать культиватор, он в любом случае потратит меньше денежных средств. Помимо всего можно создать спецтехнику нужного размера, степени сцепления с грунтом, а также производительности.

Что касается минусов, то они заключаются в том, что оборудование, сделанное своими руками, сильно уступает фабричным моделям уровнем надежности. Также такая техника часто требует проведение ремонтных работ.

Разновидности отвалов

Задненавесной отвал для мини-трактора

По способу размещения и крепления выделяют несколько видов данного оборудования:

• Передний. Имеет собственный гидроцилиндр, с помощью которого оборудование приводится в действие.
• Задненавесной. Располагается сзади мини-трактора и приводится в действие посредством включения навески агрегата.

Переднеприводной вариант чаще всего можно увидеть на строительных площадках, при проведении дорожных работ и уборке снега. Отвалы могут иметь существенные различия, однако каждый из них имеет свои важные особенности:

• Ширина лопаты в зависимости от модели силового агрегата может колебаться от 1 200 до 2 000 мм.;
• мощность используемого мини-трактора для установки легкого оборудования должна быть не менее 16 л.с и для тяжелого – не меньше 20 л.с.;
• вес устройства может колебаться от 65 до 105 кг. Все зависит от задачи и необходимой ширины обработки.

Бочка для отвала

Отрезаем по размеру

Скелет для прочности

Свариваем каркас с нашей бочкой

Вид крепления к навеске

Гидравлика для подъема отвала

Готовый покрашенный отвал который сделали своими руками

Вот и все отвал готов

Навеска на минитрактор переднего отвала позволяет использовать агрегат в качестве небольшого бульдозера и выравнивать дорожки на участке, расчищать снег или удалять неровности рельефа.

Помимо этого, переднеприводное навесное оборудование придает силовому агрегату дополнительную массу, благодаря чему увеличивается тяговое усилие. Однако при навеске лопаты многие сталкиваются с проблемой, как поднять ее в транспортировочное положение. Оптимальным вариантом является оснащение мини-трактора гидравлическим цилиндром, но не все агрегаты снабжены дополнительным гидровыходом. В данном случае можно воспользоваться гидравликой, предназначенной для поднятия задней навески. Для этого следует установить кронштейн с блоком, и закрепить на грейдере, посредством болтового соединения, трос. После трос перебросить на блок, расположенный выше отвала и затем на 2 блока, находящихся под днищем силового агрегата и закрепить второй конец на подъемном рычаге задней навески. При поднятии задней навески будет подниматься и переднеприводная лопата, и наоборот. В данном случае не потребуется дополнительное оборудование для опускания и поднятия лопаты. Крепление переднеприводного грейдера осуществляется в предусмотренных конструкцией агрегата местах.

Можно приобрести готовый отвал или сделать его своими руками, как поступает большинство владельцев силовых агрегатов. Самодельный отвал на минитрактор позволяет сэкономить средства и при этом создать оборудование, которое будет отвечать всем требованиям владельца агрегата.

Ковш универсальный навесной

Самодельный КУН на минитрактор – это один из видов фронтальных погрузчиков. Он незаменим в том случае, когда требуется перевезти или куда-то загрузить большие объемы сыпучих (и не только) материалов, например, песок, щебенку или зерно.

Сам по себе минитрактор отличается размерами от полноценного трактора. Использование ковша позволяет сделать из простого тягача универсальную технику для самых разных типов работ.

Фронтальные погрузчики имеют целый ряд достоинств:

• легкое техническое обслуживание;
• надежность;
• легкость монтажа и демонтажа оборудования;
• серьезная грузоподъемность для небольшого по размерам трактора;
• простота управления за счет усиленной гидравлики.

Изготовление ковша

Купить ковш для минитрактора можно в любом магазине техники, однако это не самое дешевое удовольствие, поэтому проще сделать его своими руками. Особых знаний или материалов здесь не понадобится. Для работы необходимо запастись чертежами, болгаркой, сварочным аппаратом и самим материалом.

Совет! Лучше всего для этих целей подойдет металлический лист с толщиной от 6 мм и трубы различного диаметра.

1. Для начала следует сделать крепеж. Он приваривается к коробке и двигателю, снизу для усиления приваривается металлический уголок.
2. Сам КУН делается из кусков листового металла. Гнуть лист под форму ковша не имеет смысла. Гораздо проще отрезать прямоугольники нужного размера и сварить их между собой так, чтобы получился ковш. От качества швов зависит долговечность изделия. В качестве стоек лучше воспользоваться трубами диаметром 100 мм, а для тяг — 50 мм.
3. Следующий этап – установка гидроусилителя. Для большей подвижности рекомендуется использовать трубу диаметром 30 мм (он не должен быть больше 50 мм, иначе трубы будут плохо двигаться внутри друг друга).
4. Теперь опору приваривают к передней части трактора и объединяют со стойками, для усиления используют «косынки».
5. Для контроля поворота ковша используется цилиндр. Его обычно устанавливают справа от ковша.

Техника безопасности при работе с ковшом

Сделать ковш для минитрактора не очень тяжело, главное, обладать знаниями и опытом в работе со сваркой, уметь работать с чертежами. Чтобы навесное оборудование работало правильно, нужно ответственно подойти к работе и сделать все строго по плану, в противном случае результат может не соответствовать ожиданиям, а сам минитрактор с КУНом будет представлять опасность для оператора.

Совет! При возникновении сомнений в успехе мероприятия следует воздержаться от самостоятельного изготовления КУНа и приобрести его в магазине.

Для обеспечения безопасности во время работы стоит соблюдать правила эксплуатации:

• использовать КУН можно только по прямому назначению;
• при работе следует внимательно следить за ковшом;
• во время движения с нагруженным ковшом держать его нужно в опущенном состоянии, то есть около земли.

Бороны и грабли

15-65 тысяч рублей – средняя цена этого вида оборудования от производителей. Потому проще позаботиться о самостоятельном изготовлении приспособлений. Тогда и денег придётся заплатить не так много. А результат работы будет не хуже, чем у профессиональных инструментов.

Перед обработкой при помощи плуга земля требует тщательной подготовки. Дисковая борона – оптимальный выбор при выполнении такой работы. Изделие должно быть весом в пределах 190-700 килограмм. Размер захвата – 1-3 метра. Современные модели допускают установку нескольких дисков одновременно. До 20 сантиметров доходит максимальная глубина обработки почвы.

Существуют следующие разновидности борон:

1. Зубовые.
2. Дисковые.
3. Работающие от ротора.

Особенности и изготовление

Те, что работают от ротора, пластами снимают грунт с поверхности. В этом случае делают срезы с толщиной от 3 до 9 см. Этот показатель можно выбирать по текущим потребностям владельца. Когда проектируют борону, учёту подлежит площадь надела для обработки. 750-1400 мм – ширина полосы, допустимая для этого инструмента.

Если лезвие спроектировано правильно, то угол у него будет острым. Благодаря этому просто внедряться в грунт с максимальным импульсом. Земля рассекается, упрощается уничтожение сорняков.

В случае с пересохшими грунтами актуальнее использовать дисковую борону. Дисковая часть в виде звёздочки отвечает за рыхление почвы. Подобных дисков на одном валу может крепиться до 5-7 штук. Всё определяется мощностью, характерной для диска.

Устройство дисковой бороны:

Когда требуется создать равномерный прополотый грунт – предпочтение отдают бороне с зубьями. Этот инструмент снабжается выступающими частями с разной конфигурацией.

Чаще всего выбирают:

• квадраты;
• ножи;
• зубцы.

20-40 миллиметров – стандартный размер для такого оборудования. Шарниры или пружинные стойки обеспечивают сцепление с шасси.

Зубовая борона – самый простой вариант по конструкции. Выглядит инструмент как решётка с несколькими зубцами. В качестве зацепа можно использовать брус с несколькими отверстиями. Их помещают в трубку прицепного аппарата. При этом стержень требует дополнительной фиксации.

Вариант зубовой бороны на минитрактор на чертеже:

Из блоков или арматуры варят саму решётку. Допустимо применять трубы, имеющие перпендикулярное сечение. Главное – чтобы толщина стенок оставалась в пределах 3,5 мм. Зубья имеют угол наклона примерно в 47 градусов

Важно, чтобы сам агрегат вписывался в поворот любого радиуса

Что надо учесть:

1. Высота самих зубьев – 22 см.
2. Для изготовления используется та же сталь, что и в случае арматуры.
3. Дополнительная закалка, обточка для зубьев не будет лишней.
4. Промежуток между деталями – 10,6 см.

Компоновка зубьев и вал тяги должны быть сопряжены друг с другом, иначе самодельное навесное и прицепное приспособление к трактору не даст нужного результата.

Минитрактор из мотоблока

Прошли годы, в аграрный сектор уверенной поступью хозяина вступил капитализм, принеся с собой продуктовое изобилие. Шестисоточные «фазенды» давно стали местом отдыха, а сельским хозяйством занялись те, кто и должен им заниматься – профессионалы-фермеры. Но вопрос с аграрной минитехникой все еще оставался актуален, породив соответствующее предложение – переделку мотоблоков в трактора, как для себя, так и на продажу.

Минитрактор из мотоблока – это уже не непонятный гибрид с прицепом, а полноценное транспортное средство с рамой, подвеской, рулевым управлением и т.д. Такое решение, однако, поставило перед владельцами новые вопросы, например, вопросом использования навесного оборудования. Монтировать и использовать навесное оборудование для мотоблока, после переделки последнего в трактор стало невозможно.

Обретя раму, импровизированный трактор стал нуждаться и в других атрибутах «настоящих» тракторов – таких как навеска на самодельный минитрактор.

Навеска для минитрактора

Навеской называется узел, служащий для крепления навесного оборудования. Некоторые модели навески обеспечивают также передачу мощности от двигателя к сложному оборудованию вроде сеялки или косилки. Навеска должна обеспечивать надежное крепление оборудования, но обладать при этом достаточной подвижность.

Как правило, подвижность навески обеспечивается в двух плоскостях:

• в горизонтальной, для уменьшения выноса оборудования при подруливании;
• в вертикальной – для перевода оборудования из рабочего состояния в транспортное и обратно.

Задняя навеска минитрактора из мотоблока редко имеет гидравлический привод. Обычно подъем осуществляется с помощью электричества через зубчатую передачу, либо мускульной силой специальным воротом. Ручная навеска на минитрактор из мотоблка обычно изготавливается по трехточечной схеме (фото).

Трехточечная навеска на минитрактор легко изготавливается своими руками. Основой навеки служит сварной треугольник из металлического профиля, подвижность обеспечивается единственным соединением, которым является центральный винт навески на минитрактор.

Подробности изготовления подвески на минитрактор вам подскажут фото и видео.

Изготовление из подручных запчастей

Бывают случаи, когда у хозяина нет мотоблока. Зато в гараже имеются различные запасные части и колёса от автомобильной и другой техники. Возможно, найдётся и рабочий двигатель, например, от “Оки”. Тогда создание мини-трактора начинается практически с нуля. И мастера, которые занимаются самоделками, отлично знают, где брать необходимые недостающие узлы и агрегаты. Это авторазбор иномарок и отечественных авто, который есть в каждом городе и селе.

Для начала делают схематический чертёж, на котором прикидывают примерное расположение основных узлов. Затем изготавливают раму из швеллера и усиливают углы листовым металлом. Её ширину определяют по размеру имеющегося ведущего моста автомобиля. Длина рамы зависит от двигателя, который будет установлен, расположения руля, сиденья и навесного оборудования.

Колёса, мосты и рулевое управление полностью берут с автомобиля “Ока” или другого. Мосты можно не укорачивать. При установке двигателя есть единственный нюанс. Необходимо мотор поднять так, чтобы колёсный просвет был больше. Это позволит трактору работать даже в глубокой борозде.

На такой агрегат иногда приспосабливают двигатель от мотоцикла “Урал” или “Днепр” с коробкой передач, которая имеет заднюю скорость. Но моторы у них многооборотные, поэтому необходимо установить дополнительный понижающий редуктор для уменьшения скорости мини-трактора. Ведь он изготавливается, чтобы обрабатывать землю, а не выступать на гонках “Формула-1”. Чем меньше скорость агрегата, тем больше тяговое усилие. Это знает любой школьник.

Меры безопасности

При работе с острыми предметами либо горючими материалами следует соблюдать правила безопасности. Кроме того, сварочные работы сопряжены с риском получения электротравм и термических ожогов. При обработке металла используют защитные очки и грубые перчатки – острые кромки способны, как бритва повредить открытые участки тела. Кроме того, подъём, перемещение тяжестей проводят специальной техникой, чтобы исключить случайное падение груза.

Независимо от того, какой механизм был основным при сборке минитрактора, надо учитывать, что он опасен. Инструкций на самодельную технику не существует, и потому первая мера безопасности – это тщательная компоновка конструкции. Все вращающиеся и горячие детали ограждают защитными кожухами, чтобы оператор не мог случайно или нарочно дотронуться к опасным поверхностям. Следует соблюдать правила по обращению с горючими жидкостями: воспламенение топлива возможно из-за применения открытого огня рядом с ними.

Виды навесок

Навеска на минитрактор своими руками изготавливается из профиля из стали. Лучшие метод изготовления – сварка. Должно получиться оборудование для подсоединения любого рабочего оборудования.

Чаще всего применяется трехточечная насадка. Она обеспечивает легкое движение оборудования в различных геометрических плоскостях. Практически все сельскохозяйственное оборудование разработано так, чтобы к нему можно было подсоединить трехточечные насадки.

Трехточечная навеска на минитрактор

Исключением является мини-трактор, у которого есть гусеничный ход. Для такого агрегата обычно применяют универсальную насадку, которая в случае необходимости может легко трансформироваться в двухточечную.

Самодельное навесное оборудование для минитракторов помогает увеличить производительность и расширить спектр возможностей тракторной техники при выполнении сельскохозяйственных, строительных и коммунальных работ.

Для присоединения дополнительного оборудования минитракторы оборудованы задней навеской (МТЗ 82, 595, 05, 330 и т.д.). Данное устройство состоит из:

• наружного рычага;
• кронштейна поворотного вала;
• верхней тяги;
• раскоса;
• нижней тяги;
• проушины;
• стяжки и оси.

По типу дополнительное оборудование можно разделить на следующие группы:

• для подготовки почвы к посадке;
• для ухода за урожаем;
• для сбора урожая.

Для подготовки почвы к посадке семян и корнеплодов используют дискатор, почвофрезы, культиваторы и бороны. Для их установки на технику необходима трехточечная навеска.

Данные приспособления помогают разрыхлить почву, избавиться от сорняков и предотвратить ветровую эрозию земли.

При изготовлении таких навесок соблюдайте следующие рекомендации:

1. Для увеличения срока эксплуатации дополнительного оборудования и минитрактора используемые материалы подвергаются антикоррозийной обработке.
2. Рекомендуется установить прополочную или рыхлительную лапу. Это поможет выровнять борозды, которые остаются после ножа.

Оборудование, которое упрощает посадку зерновых и овощных культур:

1. Сеялка. Состоит из устройств, формирующих борозды, резервуара для семян и механизма, который разбрасывает эти семена и присыпает их землей.
2. Картофелесажалка. С ее помощью формируют глубокую ровную борозду, в которую при помощи труб прямоугольного сечения подаются семенные овощи, а установленный механизм присыпает их грунтом.
3. Скомбинировав навесной бур и резервуар для саженцев, можно упростить формирование рядов. Размеры зависят от предполагаемого объема работ.

Навески для ухода за урожаем:

1. Грабли-ворошилки. Используются для сгребания травы из прокосов, ворошения скошенной массы, сдваивания валов. Они состоят из колес, зубьев и каркаса, на котором все это крепится.
2. Гидравлические грабли. Сгребают скошенную массу при высокой влажности (до 80%). Состоят из металлической рамы, зубьев и ротора. Уровень производительности будет зависеть от мощности двигателя технического средства.
3. Прополочный культиватор. Рабочий узел этого агрегата — рама опорного типа, которая с одной стороны крепится к трактору, а с другой — опирается на широкие колеса.
4. Измельчители скашиваемой травы, например мульчер.

Для этих целей рекомендуется использовать следующее оборудование:

1. Опрыскиватель. Состоит из двух колес, основы (на которой находится бак и помпа), бака (в него заливается вода), помпы, складных штанг, форсунок. Данное оборудование бывает двух типов: которое будет разбрызгивать жидкость в виде тумана (мелкие капли, равномерно покрывающие растение) или в виде струи (используется для питания корней).
2. Навесной бункер для внесения удобрений. Предназначен для внутрипочвенного внесения сыпучих минеральных удобрений. Состоит из поворотных осей, каркаса конусообразной формы, механизма подачи удобрений.

Для сбора урожая используется картофелекопалка. Она бывает нескольких видов:

1. Транспортерная. Зарывается зубьями в грунт, выталкивая корнеплоды на поверхность, после чего урожай собирается вручную. Отличается от других моделей наличием транспортерной ленты. Проходя по конвейеру, корнеплоды хорошо очищаются от остатков грунта.
2. Барабанная. Данный тип картофелекопалки повреждает клубни во время сбора, но хорошо очищает их от грунта. Конструкция состоит из зубьев, каркаса в виде барабана и механизма сбора картофеля.
3. Вибрационная (грохотная). Активный нож подрезает пласт почвы с клубнями, который поступает на вибрационный стол, где корнеплоды очищаются от земли.

Пошаговая инструкция

Если навеска для минитрактора изготавливается в мастерской, тогда понадобятся тиски и наковальня. По готовой выкройке вырезается лист металла (толщина 3 мм). Затем детали загибаются. При выполнении данной работы соблюдается максимальная точность.

Для упрощения поставленной задачи используется труба либо баллон. Нижняя часть отвала и режущий элемент усиливаются металлической лентой (толщина 5 мм). Для ее фиксации используют потайные заклепки либо сварочный аппарат. Затем производится зачистка поверхности. С противоположной стороны приваривается держатель (длина до 40 см). Чтобы обрабатывать почву на разной глубине, рекомендуется обустроить в держателе 3-4 отверстия.

Для изготовления корпуса используется стальная труба прямоугольного сечения. Длина корпуса должна колебаться в пределах 0,5-1 м (с учетом количества навесной конструкции). С одной стороны трубы монтируется фланец (для фиксации каркаса к технике). С противоположной стороны монтируется рабочая часть плуга на болты.

Если изготавливается тяжелый плуг, тогда предусматривается монтаж двух колес. Их располагают относительно линии оси так, чтобы обеспечить равновесие плуга в процессе эксплуатации и снизить нагрузку на минитрактор.

Самодельное навесное оборудование для минитракторов помогает увеличить производительность и расширить спектр возможностей тракторной техники при выполнении сельскохозяйственных, строительных и коммунальных работ.

КУН на МТЗ-80, 82: задняя навеска

Главные отличия навесного оборудования МТЗ-80 и МТЗ-82. Основные технические характеристики КУНов для МТЗ. Одним из распространённых и самых простых видов специального навесного оборудования, безусловно, можно назвать КУН на МТЗ, ставший своего рода именем народным — нарицательным названием любого аналогичного вида навесных деталей для тракторов. КУН — это копновоз универсальный навесной, по сути являющийся тракторным фронтальным гидравлическим погрузчиком для перемещения, подъёма и опускания различных габаритных грузов.

Однако, если КУН изначально именно копновоз, то это вовсе не означает, что он не может работать с другими грузами и материалами, даже отдалённо не входящими в категорию сена и силоса, и не имеющего отношения к сельскохозяйственным работам. Ареал применения тракторов с подобным навесным оборудованием очень широк и разнообразен. Например, в тех же земляных работах он способен перемещать большие массы грунта с одного места на другое, преодолевая любые расстояния.Преимущества фронтального навесного оборудования и технические возможности

На разные модификации белорусских тракторов устанавливается немного различное оборудование, с небольшими техническими и эксплуатационными изменениями. Здесь может варьироваться соотношение грузоподъёмности и стреловидности навеса, что так или иначе влияет непосредственно на работу техники и её задачи во время эксплуатации.

1. МТЗ — 80 с КУНом оснащается прототипом навесного оборудования ПФ — 1, у которого следующие технические характеристики:

• масса поднимаемых грузов до 1 тонны;
• предел высоты подъёма до 3,5 метров;
• вес самого погрузчика 900 кг;
• максимальная скорость передвижения грузов до 20 км/ч.

2. МТЗ — 82 с КУНом оборудуется более совершенным, нежели его прототип, устройством ПКУ — 0.8, которые несколько уже своего предшественника и лишён некоторых деталей, к которым относится так называемая «качалка» с механизмом быстрой замены.

• масса поднимаемых грузов до 800 килограммов;
• высотный потолок подъёма до 3.5 метров;
• масса навесного погрузчика до 700 кг;
• максимальная скорость передвижения с грузом до 20 км/ч.